在活性氧化镁高效回收钴工业试验中,依次包括以下几个步骤:
浸出:加水将被浸矿调至浓度为25%的矿浆,再加浓硫酸和还原剂,在控制浸出过程的硫酸质量浓度为10g/l和氧化还原电位360mv条件下反应420min,反应结束固液分离,得到含钴液1和浸出渣,浸出渣送渣浆库堆存;
除铁:向含钴液1先加二段沉钴渣,在充空气条件下反应40min,再加细磨至-0.074mm粒级的质量百分比占80%的低品位钴矿,在充空气条件下反应60min,控制除铁反应的终点ph值为4.0,反应结束固液分离,得到含钴液2和除铁渣,除铁渣返回浸出工序;
除锰:向含钴液2加特制氧化剂,氧化还原电位控制在1100mv条件下,进行除锰反应120min,反应结束固液分离,得到含钴液3和除锰渣,除锰渣送渣浆库堆存;
两段沉钴:一段沉钴,向含钴液3加浓度为15%的河北镁熙生物有限公司活性氧化镁乳,在控制ph值为8.15条件下进行一段沉钴反应300min,反应完毕固液分离得到氢氧化钴产品和沉钴液1,二段沉钴,向一段沉钴液加石灰乳,在控制ph值为8.45条件下进行二段沉钴反应60min,反应完毕固液分离得到二段沉钴渣和沉钴液2,二段沉钴渣返回第二步除铁工序,沉钴液2处理达标后外排。