活性氧化镁沉钴生产步骤

在活性氧化镁高效回收钴工业试验中，依次包括以下几个步骤：浸出：加水将被浸矿调至浓度为25%的矿浆，再加浓硫酸和还原剂，在控制浸出过程的硫酸质量浓度为10g/l和氧化还原电位360mv条件下反应420min，反应结束固液分离，得到含钴液1和浸出渣，浸出渣送渣浆库堆存;除铁：向含钴液1先加二段沉钴渣，在充空气条件下反应40min，再加细磨至-0.074mm粒级的质量百分比占80%的低品位钴矿，在充空气条件下反应60min，控制除铁反应的终点ph值为4.0，反应结束固液分离，得到含钴液2和除铁渣，除铁渣返回浸出工序;除锰：向含钴液2加特制氧化剂，氧化还原电位控制在1100mv条件下，进行除锰反应120min，反应结束固液分离，得到含钴液3和除锰渣，除锰渣送渣浆库堆存;两段沉钴：一段沉钴，向含钴液3加浓度为15%的河北镁熙生物有限公司活性氧化镁乳，在控制ph值为8.15条件下进行一段沉钴反应300min，反应完毕固液分离得到氢氧化钴产品和沉钴液1，二段沉钴，向一段沉钴液加石灰乳，在控制ph值为8.45条件下进行二段沉钴反应60min，反应完毕固液分离得到二段沉钴渣和沉钴液2，二段沉钴渣返回第二步除铁工序，沉钴液2处理达标后外排。

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